洁净棚用带有固定结构的防撞型材(不锈钢、铝、高效过滤器为玻璃纤维)
技术领域
型材技术领域，具体为洁净棚用带有固定结构的防撞型材。
百级洁净棚(100级洁净棚|百级净化棚)是一种简易的洁净室，可快速提高区域洁净度的设备。以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通烤漆）作为框架，采用满布风机滤网机组FFU送风，四周围用防静电垂帘（或钢化玻璃），内部净化级别可达百级，洁净棚由于其低成本、方便快捷、灵活组装，广泛用于光电、电子流水线作业、实验室、组装区域等局部高洁净度场合。
百级洁净棚的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。正是因为这样，所以百级洁净棚的顶部必须满布高效过滤器送风单元，而且必须通过风淋室进出。
洁净棚检测标准：
洁净棚检测验收单位需要通过实验室认可委（CNAS）认证和计量认证（CMA），其出具的洁净棚检测报告方能真实反映洁净厂房实际情况，同时可用于QS认证的洁净环境检测报告和GMP认证的生产环境洁净检测报告。
检测范围：洁净棚环境等级评定、工程验收检测，包括食品洁净棚、保健品净化棚、化妆品洁净棚、桶装水百级洁净棚、电子产品洁净棚、GMP净化棚、医院手术室、动物实验室、生物安全实验室、生物安全柜、超净工作台、无尘车间、无菌车间等。
检测项目：洁净棚的尘埃粒子数、沉降菌、浮游菌、换气次数，风速、风量、照度、噪声、温度、相对湿度等。
背景技术
洁净棚型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、不锈钢、高效过滤器为玻璃纤维等) 通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型钢的分类：洁净棚按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢，在洁净棚的安装中，由于铝材或者铝合金质轻、延展性强，存在防撞性低的缺陷，导致在使用过程中易受外力影响变形，导致其内部包覆的结构在外力撞击下变形损坏，造成经济损失。
内容
洁净棚用带有固定结构的防撞型材，具备提高型材防撞性的优点，解决了现有型材存在防撞性不足的问题。
洁净棚用带有固定结构的防撞型材，包括型材本体，型材本体正面的中心处开设有第一空腔，型材本体的四周均开设有第二空腔，第一空腔和第二空腔的内腔均粘接有缓冲框，缓冲框包括防撞层、缓冲板和缓冲层，第一空腔和第二空腔的内部均固定粘接有固定结构。
优选的，缓冲板位于防撞层和缓冲层之间，所述缓冲板的数量为两个，缓冲板相对应的一侧粘接有弹簧，弹簧的数量为多个，弹簧等距粘接在两个缓冲板之间。
优选的，缓冲板分别通过粘接树脂与防撞层和缓冲层粘接。
优选的，固定结构为倒A字型，所述固定结构的数量为五个。
优选的，型材本体的外侧壁涂覆有防锈漆层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、通过第一空腔和第二空腔内部设置有缓冲框，提高了型材本体的缓冲效果，可以阻挡和缓冲外部的撞击力，通过设置固定结构，增加了其防撞性并且不易变形的效果，提高了型材的防撞性，解决了现有型材存在防撞性不足的问题，使型材在受到外力时不易变形，延长了型材的使用寿命。
二、通过设置弹簧，提高了缓冲板之间的减震效果，从而提高了空腔内的整体缓冲性；
通过设置缓冲板分别通过粘接树脂与防撞层和缓冲层粘接，在受到外力时，对弹簧进行压缩。
通过设置固定结构为倒A字型，将第一空腔和第二空腔分成三角形区域，增加了型材内部的稳定性；
通过设置型材本体的外侧壁涂覆有防锈漆层，提高了型材本体的耐腐蚀度，延长型材的使用寿命。
缓冲框结构的内部。
1、型材本体；2、第一空腔；3、第二空腔；4、缓冲框；41、防撞层；42、缓冲板；43、缓冲层；5、固定结构；6、弹簧；7、防锈漆层。
具体实施方式
下面将结合技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，洁净棚用带有固定结构的防撞型材，包括型材本体1，型材本体1正面的中心处开设有第一空腔2，型材本体1的四周均开设有第二空腔3，第一空腔2和第二空腔3的内腔均粘接有缓冲框4，缓冲框4包括防撞层 41、缓冲板42和缓冲层43，防撞层41为芳纶纤维材料，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域，缓冲板42为芳纶蜂窝板，对冲击力进行吸收，缓冲层43 为聚氨酯发泡材料，第一空腔2和第二空腔3的内部均固定粘接有固定结构5，通过第一空腔2和第二空腔3内部设置有缓冲框4，提高了型材本体1的缓冲效果，可以阻挡和缓冲外部的撞击力，通过设置固定结构5，增加了其防撞性并且不易变形的效果，提高了型材的防撞性，解决了现有型材存在防撞性不足的问题，使型材在受到外力时不易变形，延长了型材的使用寿命。
本实施例中，具体的，缓冲板42位于防撞层41和缓冲层43之间，缓冲板 42的数量为两个，缓冲板42相对应的一侧粘接有弹簧6，弹簧6的数量为多个，弹簧6等距粘接在两个缓冲板42之间，通过设置弹簧6，提高了缓冲板42之间的减震效果，从而提高了空腔内的整体缓冲性。
本实施例中，具体的，缓冲板42分别通过粘接树脂与防撞层41和缓冲层 43粘接，通过设置缓冲板42分别通过粘接树脂与防撞层41和缓冲层43粘接，在受到外力时，对弹簧6进行压缩。
本实施例中，具体的，固定结构5为倒A字型，固定结构5的数量为五个，通过设置固定结构5为倒A字型，将第一空腔2和第二空腔3分成三角形区域，增加了型材内部的稳定性。
本实施例中，具体的，型材本体1的外侧壁涂覆有防锈漆层7，通过设置型材本体1的外侧壁涂覆有防锈漆层7，提高了型材本体1的耐腐蚀度，延长型材的使用寿命。
使用时，当受到作用力时，芳纶纤维材料的防撞层41，具有超高强度，提高了防撞能力，弹簧6产生力的形变，对缓冲板42起到缓冲的效果，同时，缓冲板42为芳纶蜂窝板对冲击力进行吸收，同时也起到了抗疲劳性的作用，缓冲层43为聚氨酯发泡材料起到了缓冲的作用，固定结构5的倒A型将空腔分成三角形结构，增加了其防撞性并且不易变形的效果，提高了型材的防撞性，从而提高了型材的防撞性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
