过滤器标准EN 779
经常看到初效、中效过滤器报价单、技术标准上提到过滤器标准EN 779 ,过滤器标准EN 779 是什么？有什么标准，本文带你来了解一下。
欧洲标准EN 779:2002 取代 EN 779:1993—此标准由欧洲标准化委员会拟定。
目 录
目 录………………………………………………………………………………………………………………………………..2
前 言………………………………………………………………………………………………………………………………..5
介 绍………………………………………………………………………………………………………………………………..6
1 范围………………………………………………………………………………………………………………………………..7
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………………………………7
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………………………………..7
4 符号和缩略语………………………………………………………………………………………………………………..10
5 要求……………………………………………………………………………………………………………………………… 11
6 分级………………………………………………………………………………………………………………………………12
7 试验台和相关设备…………………………………………………………………………………………………………12
7.1 试验条件 ……………………………………………………………………………………………………………….12
7.2 试验台 …………………………………………………………………………………………………………………..12
7.3 气溶胶发生 ……………………………………………………………………………………………………………15
7.3.1 DEHS 试验气溶胶………………………………………………………………………………………………….15
7.3.2 气溶胶的中和（调节） ………………………………………………………………………………………16
7.3.3 气溶胶采样系统 …………………………………………………………………………………………………16
7.5 风量测量 ……………………………………………………………………………………………………………….17
7.6 粒子计数器 ……………………………………………………………………………………………………………17
7.7 差压测量设备 ………………………………………………………………………………………………………..17
7.8 负荷尘发尘器 ………………………………………………………………………………………………………..17
8 试验台和设备的验证……………………………………………………………………………………………………..20
8.1 试验风道中风速的均匀性……………………………………………………………………………………….20
8.2 试验风道中气溶胶的均匀性……………………………………………………………………………………20
8.3 粒子计数器的粒径精确度……………………………………………………………………………………….21
8.4 粒子计数器零试验 …………………………………………………………………………………………………21
8.5 粒子计数器过载试验 ……………………………………………………………………………………………..21
8.6 100%效率试验……………………………………………………………………………………………………….22
8.7 零效率试验 ……………………………………………………………………………………………………………22
8.8 气溶胶发生器响应时间…………………………………………………………………………………………..22
8.9 压力测量设备的标定 ……………………………………………………………………………………………..22
8.10 压降检查 ……………………………………………………………………………………………………………….22
8.11 喂尘器风量…………………………………………………………………………………………………………..23
8.12 中和器………………………………………………………………………………………………………………….23
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8.13 合格鉴定要求汇总 …………………………………………………………………………………………………24
8.14 设备维护 ……………………………………………………………………………………………………………….24
9 试验材料……………………………………………………………………………………………………………………….25
9.1 试验空气 — 洁净度、温度、湿度 …………………………………………………………………………25
9.2 试验气溶胶 ……………………………………………………………………………………………………………25
9.3 负荷尘 …………………………………………………………………………………………………………………..25
9.4 末级过滤器 ……………………………………………………………………………………………………………26
10 试验过程 …………………………………………………………………………………………………………………..26
10.1 被试过滤器的准备 …………………………………………………………………………………………………26
10.2 初阻力 …………………………………………………………………………………………………………………..26
10.3 初始效率 ……………………………………………………………………………………………………………….26
10.3.1 消除滤材静电后的效率 ………………………………………………………………………………………26
10.3.2 效率测定 ……………………………………………………………………………………………………………26
10.4 容尘 ………………………………………………………………………………………………………………………28
10.4.1 容尘过程 ……………………………………………………………………………………………………………28
10.4.2 计重效率 ……………………………………………………………………………………………………………28
10.4.3 计数效率 ………………………………………………………………………………………………………………29
10.4.4 平均效率 ………………………………………………………………………………………………………………29
10.4.5 容尘量 ………………………………………………………………………………………………………………….30
11 试验结果的不确定度计算 ………………………………………………………………………………………………30
12 报告………………………………………………………………………………………………………………………………31
12.1 一般要求 …………………………………………………………………………………………………………………31
12.2 汇总………………………………………………………………………………………………………………………….32
12.3 效率………………………………………………………………………………………………………………………….33
12.4 压降和风量……………………………………………………………………………………………………………….34
12.5 计重效率和容尘量…………………………………………………………………………………………………….34
12.6 标识………………………………………………………………………………………………………………………….34
附录 A（规范性附录）静电消除过程 ……………………………………………………………………………………43
A.1 概述…………………………………………………………………………………………………………………………..43
A.2 消除滤材静电的试验方法 …………………………………………………………………………………………..43
A.2.1 设备…………………………………………………………………………………………………………………..43
A.2.2 试验样品的准备 …………………………………………………………………………………………………44
A.2.3 过滤效率的测定 …………………………………………………………………………………………………44
A.2.4 异丙醇试验 ………………………………………………………………………………………………………..44
A.2 试验结果表述 ………………………………………………………………………………………………………..44
附件 B（资料性附录）过滤器的脱尘…………………………………………………………………………………….45
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B.1 概述 ………………………………………………………………………………………………………………………45
B.2 脱尘 ………………………………………………………………………………………………………………………45
B.2.1 粒子反弹 ……………………………………………………………………………………………………………45
B.2.2 滤材本身纤维与颗粒物的脱落 ……………………………………………………………………………45
B.2.3 再飞散……………………………………………………………………………………………………………….45
B.3 试验 ………………………………………………………………………………………………………………………46
B.4 参考文献 ……………………………………………………………………………………………………………….46
附录 C（资料性附录）注解…………………………………………………………………………………………………..47
C.1 概述 ………………………………………………………………………………………………………………………47
C.2 分级 ………………………………………………………………………………………………………………………47
C.3 试验 ………………………………………………………………………………………………………………………47
C.3.2 试验气溶胶 ………………………………………………………………………………………………………..47
C.3.2 负荷尘……………………………………………………………………………………………………………….47
C.3.3 气溶胶的分布和采样 ………………………………………………………………………………………….48
C.3.4 粒子计数器特征 …………………………………………………………………………………………………48
C.3.5 片状滤材试验 …………………………………………………………………………………………………….48
C.4 过滤特征 ……………………………………………………………………………………………………………….48
C.4.1 概述…………………………………………………………………………………………………………………..48
C.4.2 阻力…………………………………………………………………………………………………………………..48
C.4.3 静电对效率的影响 ……………………………………………………………………………………………..48
附录 D（资料性附录）阻力计算 …………………………………………………………………………………………..49
附录 D（资料性附录）阻力计算 …………………………………………………………………………………………..50
附录 E（资料性附录）完整的试验报告实例………………………………………………………………………….51
E.1 试验报告实例 ………………………………………………………………………………………………………..51
E.2 计算实例 ……………………………………………………………………………………………………………….58
E.3 450 PA 时的最终结果 ……………………………………………………………………………………………..61
参考文献………………………………………………………………………………………………………………………………62
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前 言
本文件（过滤器标准EN 779 :2002）由 CEN/TC 195“一般空气洁净用过滤器”技术委员会起草，其秘书处设在德国标准化委员会 DIN。
本欧洲标准成为各国国家标准的最迟时间为 2003 年 5 月，国家标准可以是与原文本意思完全一致的文本，或含有附加说明的文本。与本标准相抵触的国家标准最迟于 2003 年 5月废除。
本欧洲标准涉及一般通风用空气过滤器的性能试验。本标准取代 过滤器标准EN 779 :1993，因为其采用的试验方法已经过时。
过滤器标准EN 779 以 Eurovent 4/9:1997 的试验方法为基础。此外，本标准对试验台的验证过程做了详细规定，并规定了揭示空气过滤器实际使用过程中某些表现的试验过程（见“介绍”）。
附录 A 为规范性附录。附录 B-E 为资料性附录。
根据 CEN/CENELEC 内部规定，以下国家的标准化组织有义务采用本欧洲标准：奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、意大利、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士、英国。
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过滤器标准EN 779 :2002 6/62 过滤器标准译文刘迪林译，蔡杰 校
介 绍
概述
本标准规定的试验过程由 过滤器标准EN 779 :1993 和 Eurovent 4/9:1997 发展而来。本标准保留了过滤器标准EN 779 :1993 中试验台的基本设计，但摒弃了测量大气气溶胶不透明度的“比色法”试验装置。本标准采用 DEHS 气溶胶（或等效物质），气溶胶在被试过滤器上游风道均匀分散，利用光学粒子计数器（OPC）分析上、下游有代表性的气样，得出过滤器粒径效率数据。
分级
本标准保留了 过滤器标准EN 779 :1993 的分级体系（包括 F 和 G 类过滤器）；过滤器的分级改为采用 0.4 µm液态 DEHS 粒子的平均过滤效率来确定。采用 0.4 µm粒子过滤性能对 F 类过滤器分级的原因在于，实际证据表明，采用 0.4 µm粒子过滤性能对 F 类过滤器分级，其结果与采用比色法的 EN 779:1993 分级结果极其吻合。平均效率值低于 40%的过滤器划为 G 类，效率报告为“<40%”。G 类过滤器的分级依据负荷尘的平均计重效率。
试验气溶胶
基于以下原因，选用 DEHS 气溶胶进行效率试验：
— 采用 Eurovent 4/9 试验方法的用户已经具备经验，而且配备有许多合适的设备；
— 液态气溶胶的发生容易，可以满足浓度、粒径范围和连续性要求；
— 不经任何处理，DEHS 气溶胶本身就是中和的，也可经过静电处理使其达到玻尔兹曼平衡。本标准使用的气溶胶应达到玻尔兹曼电荷分布。
— 粒子计数器的标定采用 Latex 乳胶球。就光学粒子计数器测定粒径而言，测定球状液体粒子比测定非球状盐粒或其它固体试验粉尘更准确。
应使气溶胶具有玻尔兹曼电荷分布水平，以代表长期的环境大气气溶胶的电荷分布。
过滤特性
附录 A 和附录 B 介绍了一些潜在问题，包括被捕集粉尘的再飞散、滤材本身物质的脱落，以及使用中特定滤材的电中和。
依靠静电效应，某些滤材在低气流阻力下具有高效率。当滤材暴露于某种环境时，如燃烧生成的粒子或油雾，滤材上的电荷可能被中和，致使过滤性能下降。重要的是，要让过滤器用户意识到，使用期间有可能因滤材电荷丧失导致性能下降。同样重要的是，要具有鉴别这种潜在问题存在的手段。附录 A 给出鉴别这类现象的技术。该方法用于判定过滤效率是否依赖于静电机理，并将静电机理对过滤的贡献进行量化。在理想的过滤过程中，粒子一旦与过滤纤维接触就会永久滞留。但是，新到来的粒子可能将滞留的粒子撞飞。由于机械力的作用，过滤器自身的纤维或微粒也可能释放。对用户来
说，知道这种现象很重要，而本标准的粒子计数系统无法检测这种现象。
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1 范围
本欧洲标准涉及一般通风用空气过滤器。这些过滤器按本试验过程测定的性能进行分类。
本欧洲标准规定空气过滤器需满足的要求。本标准规定测定过滤器性能的试验方法和试验台。
为获得用于比较和分级的结果，空气过滤器试验中使用两种人工气溶胶，细气溶胶用于测量 0.2 µm～3.0 µm 范围内过滤效率依粒径的变化规律，粗气溶胶用于获得容尘量信息，此外，粗气溶胶是测量粗效过滤器过滤效率的负荷尘（计重效率）。
本欧洲标准适用于对 0.4 µm 粒子初始过滤效率低于 98％的空气过滤器。过滤器的试验风量为 0.24 m3/s～1.5 m3/s（850 m3/h～5400 m3/h）。
按本标准获得的性能试验结果，不能用于定量地预测过滤器的使用性能，例如，使用中的过滤效率和使用寿命。附录 A（规范性）和附录 B（资料性）介绍了需考虑的其它影响过滤器性能的因素。
2 规范性引用文件
本欧洲标准引用了标明日期和未标明日期的规范性文件。对于标明日期的文件，若有增补或修订，只有当本标准增补或修订时再引用新文件。对于未标明日期的文献，本标准引用最新版本（包括增补内容）。
EN 1822-1 高效空气过滤器（HEPA 和 ULPA）——
第 1 部分：分级、性能试验、标识
EN ISO 5167-1:1995 使用压差装置测量流体流量 ——
第 1 部分：圆形管道中插入的孔板、喷头、文丘里管（ISO 5167-1:1991）
ISO 2854 数据的统计解释——
平均值与误差的估计和检验技术
ISO 12103-1 道路车辆：用于过滤器评价的试验粉尘——
第 1 部分：亚利桑那试验尘
3 术语和定义
本欧洲标准采用如下术语和定义。
3.1 计重效率 arrestance
清除负荷尘的重量（质量）（以％表示）。
3.2 平均计重效率 average arrestance
过滤器上滞留的负荷尘总量与到达终阻力时发尘总量的比值。平均计重效率（以％表示）用于 G 类过滤器的分级。
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3.3 平均效率 — Em average efficiency – Em
达到终阻力前各容尘阶段过滤效率的加权平均值。平均效率（以％表示）用于 F 类过
滤器的分类。
3.4 平均效率 － Ei,j average efficiency – Ei,j
容尘阶段“j”、粒径档“i”的平均效率（以％表示）。
3.5 带静电过滤器 charged filter
带静电或被极化的过滤器。
3.6 粗效过滤器 course filter
分级上属于 G1～G4 级别的过滤器。
3.7 计数率 counting rate
单位时间内计数事件的数量。
3.8 DEHS
一种用于产生试验气溶胶的液体（癸二酸二辛酯，DiEthylHexylSebacate）。
3.9 容尘量 dust holding capacity
达到终阻力时过滤器截流负荷尘的总量（以 g 表示）。
3.10 迎风面积 face area
紧靠被试过滤器上游试验风道的内截面面积（名义尺寸为 0.61 m×0.61 m = 0.37 m2）。
3.11 面风速 face velocity
风量与迎风面积之比（以 m/s 表示）。
3.12 末级过滤器 final filter
用于收集穿过被试过滤器的负荷尘的过滤器。
3.13 终阻力——建议值 final pressure drop – recommanded
额定风量下，制造商建议的过滤器最大运行阻力（以 Pa 表示）。
3.14 终阻力 final pressure drop
以分级为目的，测定过滤性能过程中达到的阻力（以 Pa 表示）。
3.15 中效过滤器 fine filter
分级上属于 F5～F9 级别的过滤器。
3.16 HEPA 过滤器 HEPA filter
按 EN 1822-1 的分级，属于 H10～H14 的高效空气过滤器。此处特指用于净化试验气
路上游空气的过滤器。
3.17 ULPA 过滤器 ULPA filter
按 EN 1822-1 的分级，属于Ｕ15～U17 的超高效空气过滤器。
3.18 初始计重效率 initial arrestance
对最初 30g 负荷尘发尘增量的计重效率（以％表示）。
3.19 初始效率 initial efficiency
试验风量下干净过滤器的效率（各选定粒径档的过滤效率，以％表示）。
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3.20 初阻力 initial pressure drop
试验风量下干净过滤器的阻力（以 Pa 表示）。
3.21 等动力采样 isokinetic sampling
风道中的空气采样方式，探头入口处风速与风道中采样处的风速相等。
3.22 负荷尘 loading dust
专门制备的、用于测定过滤器容尘量和计重效率的人工试验尘。
3.23 平均粒径 mean diameter
某粒径档粒子直径的几何平均值（以µm 表示）。
3.24 滤速 media velocity
风量与净有效过滤面积的比值（以 m/s 表示，精确到三位有效数字）。
3.25 净有效过滤面积 net effective filtering area
过滤器中收集粉尘的滤材面积。
3.26 中和 neutralisation
使气溶胶达到波尔兹曼电荷分布（气溶胶中正、负离子数量相等）。
3.27 粒子反弹 particle bounce
粒子撞击过滤器但未被过滤器捕获的行为。
3.28 粒径 particle size
粒子的光学等效直径。
3.29 粒子计数浓度 particle number concentration
单位体积试验空气所含的粒子个数。
3.30 透过率 penetration
过滤器下游与上游粒子浓度之比（以％表示）。
3.31 再飞散 re-entrainment
已被过滤器捕获的粒子重新释放到气流中的行为。
3.32 脱尘 shedding
由于粒子反弹和二次逃逸效应，以及过滤器或滤材本身的纤维与颗粒物的释放，引起的粒子向气流中的释放。
3.33 人工试验尘 synthetic test dust
专门制备的、用于测定过滤器容尘量和计重效率的粉尘。
3.34 试验风量 test air flow rate
通过被试过滤器的体积风量（以 m
3
/s 表示，基准空气密度为 1.20 kg/ m3）。
3.35 试验气溶胶 test aerosol
用于测定过滤器计数效率的气溶胶。
3.36 试验空气 test air
用于试验目的的空气。
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4 符号和缩略语
本欧洲标准采用以下符号和缩略语：
A 计重效率
Aj
容尘阶段“j”的计重效率，%
Am 试验到达终阻力时的平均计重效率，%
CL 粒子计数器的浓度极限
CV 偏差系数
CVi
粒径档“i”的偏差系数
DHC 容尘量，g
di
粒径档的代表粒径或平均粒径，µm
dl
粒径档的下界，µm
du 粒径档的上界，µm
Ei
初始效率，%
Ei,j 容尘阶段“j”之后粒径档“i”的平均效率，%
Em,i 试验至终阻力过程中粒径档“i”的平均效率，%
Em 试验至终阻力过程中，0.4 µm 粒子的平均效率（用于分级），%
E 平均效率，%
F5～F9 中效过滤器的分级
G1～G4 粗效过滤器的分级
Mj
容尘阶段“j”中向过滤器的发尘质量，g
mean 平均值
meani 粒径档“i”的平均值
md 过滤器之后的风道积尘，g
mj
容尘阶段“j”穿过过滤器的粉尘质量，g
mtot 向过滤器的累计发尘量，g
m1 发尘增量前末级过滤器的质量，g
m2 发尘增量后末级过滤器的质量，g
Ni
过滤器上游粒径档“i”的粒子计数
n 测点数量
ni
过滤器下游粒径档“i”的粒子计数
OPC 光学粒子计数器
p 压力，Pa
pa
过滤器上游绝对压力，kPa
psf 流量计静压，kPa
qm 流量计的质量流量，kg/s
qv 过滤风量，m
3/s
10/62
qvf 流量计的体积风量，m
3
/s
t 过滤器上游温度，℃
tf 流量计处温度，℃
t(1-α/2) 分布偏差
U 不确定度，%单位
δ 标准差
ν 自由度
ρ 空气密度，kg/m3
φ 过滤器上游相对湿度，%
∆m 粉尘增量，g
∆mff 末级过滤器的质量增量，g
∆p 过滤器压降，过滤器阻力，Pa
∆pf 流量计差压，Pa
∆p1.20 空气密度为 1.20 kg/m3 时的过滤器压降，Pa
ANSI 美国国家标准化协会
ASHRAE 美国采暖、制冷及空调工程师协会
ASTM 美国试验与材料协会
CAS 化学文摘
CEN 欧洲标准化委员会
EN 欧洲标准
EUROVENT 欧洲空气处理与制冷设备制造商委员会
ISO 国际标准化组织
NORDTEST 北欧国家常规试验组织
VTT 芬兰技术研究中心
5 要求
过滤器的设计和标识应能防止不正确的安装。在通风管道中正确安装过滤器时，应保证其密封边缘无渗漏。
采用适当的材料制造过滤器（滤芯和边框），材料能承受正常使用中可能遇到的温度、湿度及腐蚀性环境。
过滤器应能承受正常使用中可能遇到的机械胁迫。气流通过过滤器时，滤材自身释放的粉尘和纤维不应对暴露于已过滤空气中的人员（或设备）造成危害或影响。
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